選料加工

　　1、開料設備：一般用高密度進口電子鋸和推臺鋸；

　　2、質量要求：開出的毛料尺寸允許誤差≤2mm；經過精裁清邊后對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內；工件開料后垂直切面，不允許有明顯崩缺、鋸痕。

　　貼皮

　　1、機械設備和操作：有熱壓機和冷壓機，熱壓時間為3-5分鐘溫度控制在100-150℃，完成木皮與纖維板之間的初步膠合；冷壓機主要用于板料與木皮膠合成一體，冷壓時間為24小時，壓力為4—6T；

　　2、貼皮的質量要求：熱壓后木皮不得有起泡、開縫等現象；冷壓后板材沒有開裂、逶膠、起泡不平等現象。

　　清邊、封邊

　　1、機械設備：進口雙端銑、封邊機；

　　2、機械封邊后需用人工用木工刀修平整；

　　3、成型板材封邊后要求對角線允許誤差在±1mm之內，長度和寬度允許誤差在±0.5mm之內。

　　鉆孔

　　1、鉆孔設備：六排鉆、三排鉆，也可以自己調節；

　　2、鉆孔后的要求：孔中心距允許偏差±0.5mm，直徑允許偏差±0.5mm，深度允許偏差±1.0mm，孔邊無崩缺、鉆裂現象。

　　砂光

　　1、機械設備：自動砂光機、手動砂光機；

　　2、機械砂光后有必要需手工檢砂；

　　3、質量要求：砂光后的板材尺寸公差為±0.2mm，表面應平整、順滑不得有漏砂、薄片砂穿等現象。

　　底灰砂磨

　　1、砂磨設備：振動砂磨機、自動砂光機；

　　2、質量要求：補灰顏色必須與產品顏色一致灰疤不宜過大，修補后必須將補修以外的灰清理干凈，打磨要平整、光滑、無明顯砂痕，不可砂穿底色，根據地涂層及產品要選用不同的設備及砂紙。

　　底色和底漆

　　1、底色手工操作要求符合客戶色板要求，木紋清晰，修色后整體材色一致；

　　2、底漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍；

　　3、質量要求：油漆調配比例正確，漆膜無流油、粗粒、起泡離層等現象。

　　面漆

　　1、面漆設備：空壓機、全自動水簾機、噴槍；

　　2、質量要求：漆膜平整、光滑、亮度與色板一致，不可有流油、發白、積油等現象，成品顏色鮮明，木紋紋理清晰，各部位顏色一致。

　　組裝

　　1、組裝設備：組裝機、電鉆；

　　2、成品要求：組裝結構嚴密，對角線公差≤3.0mm，底腳平穩性好，長、寬、高外形尺寸公差≤3.0mm，成品的接頭縫隙≤0.5mm，面板邊條45度角的接頭縫隙≤2.0mm，不可有搖晃、松脫等現象。

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